Аппарат лазерной сварки Сварог LASER WELD 1000 1.0

Производитель: Сварог
Артикул: 99066
Сварог
Артикул:
99066
495 000 ₽
Под заказ
  • Срок поставки: уточнит менеджер

АППАРАТ ДЛЯ РУЧНОЙ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ И РЕЗКИ LASER WELD 1000 с механизмом подачи сварочной проволоки LWF−11 предназначен для работ с токопроводящими металлами: низкоуглеродистыми, легированными, нержавеющими, оцинкованными сталями, а также алюминием, медью и сплавами толщиной до 3 мм

Получить подробную информацию о демонстрации и приобретении лазерного оборудования:

ПОДРОБНЕЕ

Преимущества сварки и резки аппаратами Laser Weld

  • Высокая скорость сварки и резки: в 4 раза быстрее, чем привычными способами
  • Простая настройка и эксплуатация: не требует длительного обучения для достижения результата
  • Сварка и рез без коробления, деформации, подрезов и прожогов. Минимальная последующая обработка деталей, шлифовка или полировка
  • Высокое качество шва и конечного изделия без использования кондукторов благодаря существенно меньшему тепловложению и минимальной зоне термического влияния
  • Качественная сварка одним аппаратом разнородных металлических деталей и/или материалов разных толщин
  • Минимальные эксплуатационные расходы и затраты на расходные материалы

Особенности моделей Laser Weld

  • Оборудование для лазерной сварки и резки выбирается исходя из толщины обрабатываемого металла. Для аппарата Laser Weld 1000 Вт — 3 мм, а для Laser Weld 1500 Вт максимальная толщина составляет — 5 мм.
  • Аппараты Laser Weld представляют собой единый комплекс, состоящий из нескольких узлов
  • Оборудование оснащено волоконным лазером Maxphotonics, который входит в тройку ведущих мировых производителей лазерного оборудования и зарекомендовал себя как надежный и доступный излучатель

Эксплуатационный период лазерного излучателя составляет 100 000 часов или более 11 лет круглосуточной работы без ухудшения качества сварки или резки

  • Лазерная головка оснащена дисплеем, отображающим основные режимы, что повышает контроль за процессом сварки или резки
  • Аппарат оснащен холодильной установкой (чиллером) от ведущего китайского производителя промышленного холодильного оборудования Hanli Technology
  • Оборудование имеет индикатор, что позволяет точно регулировать температуру охлаждающей жидкости и исключить перегрев лазерной головки и оптоволоконного кабеля
  • 4-х роликовый механизм подачи проволоки Laser Feed WF-11 имеет все необходимые настройки для качественной сварки или резки: холостой прогон проволоки вперед/назад, время задержки подачи проволоки до/после сварки, скорость подачи проволоки
  • Для удобства на боковой стороне расположена таблица с режимами сварки и резки, что позволяет быстро настроить оборудование.

Управление осуществляется с помощью промышленного контроллера, оснащенного сенсорным цветным 7” LCD дисплеем. Русскоязычный интерфейс понятен российскому пользователю и увеличивает быстроту настроек режимов сварки или резки.

  • Оптоволоконный кабель c интерфейсом QBH оснащен системой охлаждения, что позволяет оптимизировать производительность и исключить потери мощности при его нагреве. Благодаря длине кабельной сборки 10 м, работы можно производить на значительном удлинении от аппарата
  • Аппараты Laser Weld имеют в комплекте поставки все необходимое для выполнения работ по сварке и резке
  • Длина кабельной сборки – 10 метров, что позволяет производить работы на значительном удлинении от аппарата

ПРЕИМУЩЕСТВЕННЫЕ ОТЛИЧИЯ СВАРКИ АППАРАТАМИ LASER WELD ОТ MIG/MAG И TIG СВАРКИ

Сварочный процесс Дуговые способы сварки MIG/MAG, TIG LASER WELD Скорость сварки: чем быстрее скорость сварки, тем быстрее будет выполнена задача Средняя Высокая (до 4-х раз, в зависимости от толщины
металла, способа и режима сварки) Качество сварного шва: чем лучше сварной шов, тем меньше необходимо времени на последующую обработку В зависимости от квалификации персонала Сварные швы наивысшего
качества при минимальной квалификации персонала Зона термического влияния: чем меньше зона, тем лучше сохраняются прочностные характеристики готового изделия Большая (в зависимости от режимов сварки) Практически отсутствует Выбор ширины сварного шва: позволяет получить необходимую глубину проплавления при повышенных требованиям к визуальной красоте сварного шва Не применяется Выбор ширины сварного шва – от 0.2 до 5 мм. Коробление и деформации после сварки: чем меньше эти факторы, тем меньше необходимо времени на правку или придание необходимой геометрии
сварной конструкции Большие (в зависимости от режимов сварки) Практически отсутствуют Вид свариваемых материалов: алюминий,
углеродистая, нержавеющая и оцинкованные стали, медь. Требует наличия разного оборудования Один аппарат Количество настраиваемых параметров сварки: чем
меньше, тем проще работать с оборудованием Большое (в зависимости от функционала оборудования) Минимальное Скорость обучения работы на оборудовании: чем меньше,
тем быстрее можно приступить к выполнению поставленной задачи Длительное Достаточно одной демонстрации работы оборудования Простота работы на оборудовании: чем проще, тем больше можно привлекать персонал без специальной подготовки Требуются большие знания сварочного
процесса, влияние параметров сварки
и настроек аппарата Не требуются знания сварочного процесса Вредные испарения в процессе сварки: чем меньше,
тем безопасней и дешевле производство готовых изделий Большие (требует применение вытяжки или специальных СИЗОД*) Минимальные, требует применения специальных очков, которые идут в комплекте поставки Расходные части: чем меньше частей, тем дешевле производство готовых изделий Большое количество в
зависимости от конструкции горелки. Для MIG: сопла, токопроводящие наконечники, направляющие каналы
и т.д. Для TIG: сопла, вольфрамовые электроды, заглушки, цанги и т.д. Минимальное количество: сопло и фокусирующая линза Дополнительные материалы или оборудование: чем меньше частей, тем дешевле производство готовых изделий Для MIG: сварочная химия (сварочные пасты, спреи, аэрозоли и т.п.). Для TIG: машинки для заточки вольфрамовых электродов Не требует дополнительного
оборудования. Всё необходимое
поставляется в комплекте

ПРЕИМУЩЕСТВЕННЫЕ ОТЛИЧИЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ ОТ ВОЗДУШНО-ПЛАЗМЕННЫХ СПОСОБОВ

Процесс реза Воздушно-плазменная резка CUT LASER WELD Скорость реза: чем быстрее скорость реза, тем быстрее будет выполнена задача Средняя Высокая Качество реза: чем лучше рез, тем меньше необходимо времени на последующую обработку Среднее (требует последующей обработки) Высокое Зона термического влияния: чем меньше зона, тем лучше сохраняются прочностные характеристики готового изделия Большая (в зависимости
от режимов реза) Минимальная Коробление и деформации после резки: чем меньше эти
факторы, тем меньше необходимо времени на правку Средние (в зависимости
от режимов реза) Практически
отсутствуют Ширина реза: чем уже рез, тем больше экономия на материале Большая (в зависимости от
режимов реза и диаметра
сопла), нерегулируемая Регулируемая:
0.2 – 0.6 мм Дополнительное оборудование: чем меньше оборудования, тем
дешевле производство готовых изделий. Компрессор, выбирается от мощности аппарата. Не требует дополнительного оборудования. Всё необходимое поставляется в комплекте Расходные части: чем меньше частей, тем дешевле производство готовых изделий Большое количество в зависимости от конструкции плазмотрона (сопла, катоды, защитные насадки и т.д) Минимальное: сопло и фокусирующая линза поставляются в комплекте

Мы видим, что использование аппаратов для лазерной сварки и резки экономически выгодней, не требует использования дополнительного оборудования, постоянной замены расходных материалов и высокой квалификации персонала. При этом качество сварного изделия неизменно высокое.

МЫ МОЖЕМ ПРОВЕСТИ ДЕМОНСТРАЦИЮ ОБОРУДОВАНИЯ В НАШЕМ ДЕМО-ЗАЛЕ ИЛИ ОНЛАЙН

Для этого свяжитесь с нами по бесплатному телефону 8-800-555-68-34 или отправьте заявку на почту info@svarog-rf.ru

Мы организуем демонстрацию в удобном для вас формате. Вы можете, в рамках демонстрации, выполнить работы по сварке или резке деталей или заготовок, предварительно обсудив с нами ваши производственные задачи

Технические характеристики
Напряжение питающей сети 220 В ±5%%
Частота питающей сети:, Гц 50
Мощность установки, Вт 1000
Потребляемая мощность установки в сборе, кВт 6
Тип лазера Волоконный
Потребляемая мощность, кВт 6
Толщина резки, мм 3
Длина волны лазера, нм 1064–1080
Производитель лазера Maxphotonics
Регулировка мощности, % 0–100
Регулировка ширины луча, мм 0,2–5,0
Частота импульса сварочной головки, Гц 2–30
Классификация лазерной установки, класс 4
Система охлаждения Жидкостная
Форма луча точка; линия; круг; эллипс; треугольник; песочные часы; полукруг
Регулировка фокуса пучка света, мм 30
Тип разъема QBH
Общее расстояние регулировки фокуса, мм 120–150
Диаметр защитной линзы, мм 20×2
Базовые характеристики
Температура эксплуатации +15…+40
Масса сварочного пистолета, кг 0,9
Габаритные размеры, мм 1070 ×580 ×1085
Вес, кг 274
Гарантия, лет 1
Дополнительные функции светофильтра
Дисплей Cенсорный, цветной 7”
Конструктивные решения
Подающий механизм Выносной
  1. Лазерный источник Laser Weld – 1 шт.
  2. Подающее устройство LWF–11 – 1 шт.
  3. Оптоволоконный кабель в сборе,10 м – 1 шт.
  4. Лазерная головка в сборе – 1 шт.
  5. Чиллер SCH-1500 – 1 шт.
  6. Кронштейн крепления подающего устройства – 1 шт.
  7. Кронштейн-держатель подающего канала – 1 шт.
  8. Направляющий канал для сварочной проволоки – 2 шт.
  9. Втулка направляющего канала – 2 шт.
  10. Маленькая втулка направляющего канала с конусом – 2 шт.
  11. Телескопическая втулка кронштейна подающего устройства с наружной резьбой – 1 шт.
  12. Телескопическая втулка с наружной резьбой сварочного пистолета – 2 шт.
  13. Наконечник телескопической втулки кронштейна, Ø1.0 мм – 2 шт.
  14. Наконечник телескопической втулки кронштейна, Ø1.2 мм – 1 шт.
  15. Наконечник телескопической втулки кронштейна, Ø1.6 мм – 1 шт.
  16. Сопло плоскостное – 2 шт.
  17. Сопло угловое внутреннее – 2 шт.
  18. Сопло угловое наружное – 2 шт.
  19. Сопло с подачей проволоки, 1.0 мм – 2 шт.,
  20. Сопло с подачей проволоки, 1.2 мм – 1 шт.
  21. Сопло режущее – 1 шт.
  22. Защитная линза – 10 шт.
  23. Ролики подающего устройства, 0.8–1.0 мм – 2 шт.
  24. Ролики подающего устройства,1.2–1.6 мм – 2 шт.
  25. Очки оператора защитные – 1 шт.
  26. Чехол для очков оператора – 1 шт.
  27. Кейс пластиковый – 1 шт.
  28. Кабель управления подающего устройства, 5 м – 1 шт.
  29. Клемма заземления с кабелем, 11 м – 1 шт.
  30. Ключи от лазерного источника – 2 шт.
  31. Ключи дверцы механизма подачи проволоки – 2 шт.
  32. Регулятор расхода газа – 1 шт.
  33. Набор шестигранных ключей, 9 шт – 1 шт.
  34. Отвертка плоская – 1 шт.
  35. Упаковка ватных палочек – 2 шт.
  36. Упаковка салфеток – 1 шт.
  37. Упаковка метизов – 1 шт.
  38. Треугольный ключ – 2 шт.
  39. Газовая магистраль, 4 м – 1 шт.
  40. Паспорт – 1 шт.
  41. Руководство по эксплуатации – 1 шт.
LASER WELD: Конструктивные особенности аппаратов для лазерной сварки и резки