Аппараты плазменной резки (плазморезы)
Аппараты воздушно-плазменной резки для раскроя любых токопроводящих металлов: чёрной и нержавеющей стали, алюминия, меди. В каталоге модели «Сварог» серий REAL, PRO и STANDART, «FoxWeld» серий SAGGIO, UNO и FOXPOWER (в том числе для станков с ЧПУ), «Selco» и «VARTEG» — на ток резки от 40 до 160 А и выше, для сети 220 и 380 В, в том числе со встроенным компрессором. Плазмотроны и расходные части — в разделе «Плазмотроны и расходные части».
- Артикул: 6007
- Артикул: 8879
- Артикул: 9382
- Артикул: 9764
- Артикул: 9765
- Артикул: 9036
- Артикул: 9042
- Артикул: 9380
- Артикул: 6156
- Артикул: 92570
- Снят с производства
- Артикул: R56
- Снят с производства
- Артикул: 85209
- Снят с производства
- Артикул: R40
Как выбрать аппарат плазменной резки
Толщина металла
Ориентируйтесь на толщину качественного реза, а не на максимальную разделительную. Аппарата на 40–45 А хватает для листа до 10–12 мм, на 80–100 А — до 25–30 мм.
Сжатый воздух
Нужен компрессор с осушителем; аппараты со встроенным компрессором удобны для выездных работ на тонком металле.
Поджиг
Бесконтактный (HF или пневматический) бережёт сопло и катод; для работы рядом с электроникой и ЧПУ выбирают пневматический поджиг.
Работа на станке
Для машин с ЧПУ нужен аппарат с интерфейсом CNC и машинный плазмотрон.
Частые вопросы
Какой компрессор нужен для плазменной резки?
Производительность компрессора должна быть не меньше расхода воздуха аппарата (обычно 120–200 л/мин) при давлении 4–6 бар. Воздух обязательно осушают и очищают от масла — влага и масло быстро выводят из строя сопло и катод.
Как часто менять сопло и катод плазмотрона?
По износу: когда дуга становится неустойчивой, рез — косым или широким. Сопло и катод меняют комплектом, подбирая сопло по току резки.